Introduzione all'attrezzatura

Attrezzatura di produzione

Specialmente nei materiali medici e militari in titanio, tra cui ricerca e sviluppo, produzione e vendita, ottenendo 14 brevetti nazionali e oltre 130 set di apparecchiature di produzione avanzate internazionali.

Attrezzature di produzione avanzate

● Forno elettrico ad arco sottovuoto tedesco ALD per autoconsumo.

1. Controllo completamente automatico FAC (controllo completamente automatico FAC) dall'inizio dell'arco al restringimento, l'intero processo di fusione per ottenere un controllo completamente automatico, per evitare l'intervento umano e garantire la stabilità della qualità del lingotto.

2. Design conduttivo MCD Multicontact (design conduttivo MCD Multicontact) L'intero processo di fusione è un'alimentazione completamente coassiale, eliminando l'effetto negativo del campo magnetico di induzione sulla qualità della lega e migliorando l'efficienza elettrica.

3. Il sistema di azionamento a doppio motore DDS garantisce la precisione del controllo dell'alimentazione dell'elettrodo durante il processo di fusione, il che non solo facilita la reazione fisico-chimica, ma rende anche buona la qualità della superficie del lingotto.

4. Raddrizzatore di controllo a semiconduttore SCR (alimentatore SCR) L'esclusivo alimentatore SCR di ALD consente un controllo della potenza di fusione ad alta precisione, corrente e tensione stabili per rendere la composizione del lingotto meno deviata, meno allentata e con una struttura cristallina densa.

5. Il sistema di controllo della velocità di fusione costante CSS può realizzare varie modalità di controllo come tensione, velocità di fusione costante e cortocircuito delle gocce di fusione.

6. Il potente sistema di acquisizione dati DAS può realizzare la registrazione del processo di fusione e l'analisi dei dati completamente automatici.

7. SCS Sistema di controllo della pressione di fusione per ridurre la volatilizzazione degli elementi a basso punto di fusione.

8. Il programma di protezione automatica di emergenza AEP (programma di protezione automatica di emergenza AEP) è un perfetto controllo di protezione di sicurezza, in caso di condizioni impreviste (mancanza di acqua e corrente elettrica, ecc.) il sistema avvia automaticamente il programma di protezione di emergenza.

● Laminatoio tedesco per vergella di precisione Bohler MW120×100-4

Mulino per vergella di precisione tedesco MW120×100-4 importato, deviazione di precisione ±50μm, la massima velocità di laminazione può raggiungere 120m/min.può realizzare laminazione a freddo continua completamente automatica di filo singolo di grandi dimensioni, laminazione a caldo continua automatica di alta precisione, laminazione di barre e vergelle ad alte prestazioni, il prodotto ha un controllo delle dimensioni ad alta precisione, buona consistenza delle prestazioni, può ridurre efficacemente più trafilature a caldo dell'idrogeno del materiale contenuto e microstruttura Il prodotto ha un'elevata precisione di controllo dimensionale e una buona consistenza delle proprietà, che possono ridurre efficacemente gli effetti negativi di passaggi multipli di trafilatura a caldo sul contenuto di idrogeno e sulla microstruttura del materiale.

Attrezzature di produzione avanzate

Pressa idraulica da 4500 tonnellate

Attrezzatura da disegno

Macchina raddrizzatrice

Laminatoio da 650 piastre

Rettificatrice importata

Forno di ricottura sotto vuoto

Forno fusorio VAR da 5 kg per test

Area magazzino prodotti finiti

Attrezzature di rilevamento

Aderiamo all'atteggiamento secondo cui "sono in gioco vite umane" per fornire ai pazienti prodotti "infallibili", per il contenuto di ispezione standard ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo per ottenere ulteriore rafforzamento e automazione:

1.L'ispezione dimensionale adotta la misurazione del diametro laser al 100%, che inverte il problema della coerenza dimensionale non rilevabile dell'ispezione manuale del campionamento

2. L'ispezione a ultrasuoni viene rafforzata da Φ≥7 mm come previsto dallo standard a Φ≥6 mm e integrata da un'ispezione a correnti parassite al 100% per prodotti con dimensioni rilevabili non a ultrasuoni (Φ˂6 mm).

3.L'ispezione superficiale viene eseguita con un'ispezione ottica al 100% per evitare efficacemente che i difetti superficiali del materiale della barra siano dovuti al mancato rilevamento.

Nel collegamento all'ispezione del prodotto, quelli non richiesti dagli standard ASTMF136/67/1295 sono rigorosamente implementati come segue.

1.Viene impostato uno speciale processo di ispezione per la passabilità degli inceppamenti del taglio longitudinale per garantire un'ispezione della passabilità al 100%.

2.Per i prodotti al di fuori del campo di rilevamento (Φ˂7,0 mm) specificato nello standard, è garantito il rilevamento delle correnti parassite al 100%.

Apparecchiature di rilevamento avanzate

● Macchina automatica per il rilevamento di difetti a ultrasuoni con testa rotante SUT-DK-TB

La macchina per il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni completamente automatica SUT-DK-TB, la gamma di specifiche di rilevamento per il tubo con diametro Ф6.0-Ф40mm, barra, può ottenere l'ispezione delle onde longitudinali e trasversali a quattro canali del materiale ispezionato, completamente cambiato i materiali medici domestici esistenti non effettuare l'ispezione delle onde trasversali, non è possibile identificare il problema dei difetti vicino alla superficie.L'apparecchiatura è in grado di rilevare difetti di dimensione equivalente al foro con fondo piatto di almeno 0,3 mm, molto più alti dell'equivalente di rilevamento dei difetti standard da 1,2 mm della barra medica domestica esistente, mentre la precisione di rilevamento della superficie di tubo, barra, filo 0,8 * 0,8 * 3 mm, rilevamento automatico dei difetti la precisione può raggiungere il livello principale domestico, la massima velocità di rilevamento fino a 3 m / min, può realizzare il rilevamento automatico di difetti ad alta precisione di tubi, barre e fili.Ridurre significativamente l'impatto dei fattori umani sull'accuratezza del rilevamento dei difetti.

● Strumento di ispezione automatica della superficie ottica di tipo ODE

Rilevatore automatico di superficie ottica ODE-C20A4O, le più piccole specifiche di rilevamento fino alla barra Ф4,0 mm, tutti i tipi di difetti sulla superficie (crepe, cavità, ecc.) hanno un'elevata precisione di riconoscimento, il più piccolo riconoscimento dell'identificazione dell'area dei difetti di 0,01 mm2, la massima velocità di rilevamento di 30 m/min, nel campo dell'ispezione superficiale dei materiali in lega di titanio per raggiungere il livello avanzato internazionale, può ottenere difetti superficiali di barre e fili Rilevamento ad alta precisione e alta efficienza, eliminando efficacemente le perdite artificiali dei difetti superficiali dei materiali in barre e fili.