Nel frastuono dell'officina di produzione del titanio, si cela uno scenario commovente: i volti sorridenti che sbocciano, più ardenti delle fiamme del forno e più brillanti della lucentezza della superficie metallica del titanio. Sono le note che risuonano sulla linea di produzione, componendo la canzone dell'azienda, fatta di lotta, amore e crescita.
Dalla promozione della produzione locale di materiali medicali in titanio al sostegno dello sviluppo dell'industria aerospaziale, non abbiamo risparmiato alcuno sforzo per aiutare i nostri clienti ad acquisire un vantaggio competitivo.
Nell'officina di Xinnuo Titanium, ogni fase della produzione del titanio si svolge secondo un preciso ordine. Dopo che la materia prima viene versata nel forno ad arco elettrico, l'alta temperatura la fonde rapidamente trasformandola in acciaio, un processo che richiede agli operatori di monitorare costantemente la temperatura e la composizione per garantire la qualità di base della lega di titanio. I lingotti incandescenti vengono quindi introdotti nella macchina per la forgiatura, dove vengono ripetutamente battuti e modellati sotto un'enorme pressione per formare gradualmente i billette desiderati. Durante questa fase, i maestri forgiatori sono completamente concentrati, regolando i parametri man mano che la billetta cambia forma, in modo che ogni forgiatura sia precisa. È proprio questa attenzione all'eccellenza che ha permesso alla tecnologia proprietaria dell'azienda, la "lega di titanio ad altissima resistenza", di aggiudicarsi il secondo premio al Premio Nazionale per l'Invenzione Tecnica.
Nell'area del controllo qualità, Xiao Chen, una tecnica di 95 anni, tiene in mano un microscopio con un sorriso fiducioso sul volto. Si concentra sull'osservazione della microstruttura del titanio, scambiando occasionalmente idee e discutendo con i colleghi. L'ispezione della qualità del titanio è fondamentale, non solo per determinarne le proprietà meccaniche e la composizione chimica, ma anche per osservare la microstruttura al microscopio e assicurarsi che non vi siano difetti interni. Dopo tre anni di lavoro, l'azienda le ha offerto l'opportunità di partecipare a importanti progetti di ricerca e le ha anche messo a disposizione esperti che la seguono individualmente. "Qui, ogni test è una garanzia di qualità e ogni progresso è supportato dal team". La luce negli occhi di Xiao Chen è brillante quanto il sorriso sul suo volto. Grazie a un team di controllo qualità così professionale, l'azienda ha mantenuto a lungo un tasso di conformità dei prodotti superiore al 99,8% e ha ottenuto numerose certificazioni autorevoli, come la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO 9001.
Nel frastuono dell'officina di produzione del titanio, si cela uno scenario commovente: i volti sorridenti che sbocciano, più ardenti delle fiamme del forno e più brillanti della lucentezza della superficie metallica del titanio. Sono le note che risuonano sulla linea di produzione, componendo la canzone dell'azienda, fatta di lotta, amore e crescita.
Dalla promozione della produzione locale di materiali medicali in titanio al sostegno dello sviluppo dell'industria aerospaziale, non abbiamo risparmiato alcuno sforzo per aiutare i nostri clienti ad acquisire un vantaggio competitivo.
Nell'officina di Xinnuo Titanium, ogni fase della produzione del titanio si svolge secondo un preciso ordine. Dopo che la materia prima viene versata nel forno ad arco elettrico, l'alta temperatura la fonde rapidamente trasformandola in acciaio, un processo che richiede agli operatori di monitorare costantemente la temperatura e la composizione per garantire la qualità di base della lega di titanio. I lingotti incandescenti vengono quindi introdotti nella macchina per la forgiatura, dove vengono ripetutamente battuti e modellati sotto un'enorme pressione per formare gradualmente i billette desiderati. Durante questa fase, i maestri forgiatori sono completamente concentrati, regolando i parametri man mano che la billetta cambia forma, in modo che ogni forgiatura sia precisa. È proprio questa attenzione all'eccellenza che ha permesso alla tecnologia proprietaria dell'azienda, la "lega di titanio ad altissima resistenza", di aggiudicarsi il secondo premio al Premio Nazionale per l'Invenzione Tecnica.
Data di pubblicazione: 15 maggio 2025