Materiale | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
Standard | ASTM F136, IS05832-3 |
Misurare | (1,0~12,0) T * (300~1000) L * (1000~2000 )L mm |
Tolleranza | 0,05-0,2 mm |
Stato | M, ricotto |
Condizione della superficie | Superficie lucida e personalizzata |
Rugosità | Ra<3,2 um |
Rilevamento dei difetti superficiali al 100%. .
Questa parte della superficie di ispezione è il primo processo nel reparto di ispezione.La barra viene costantemente ruotata per verificare se sono presenti difetti come crepe e ammaccature che si possono riscontrare sulla superficie.Se sono presenti difetti, questi vengono contrassegnati e quindi registrati nell'inventario difettoso.
Strumento di diametro a infrarossi al 100% Misurazione precisa del diametro e rigoroso controllo della tolleranza.
Le fasi dettagliate dell'ispezione sono le seguenti:
1. Prima di iniziare l'ispezione, il tecnico di ispezione verifica l'intervallo di tolleranze richiesto e imposta i valori di avviso.
2. Per avviare l'ispezione, ogni barra viene ruotata uniformemente attraverso l'area di ispezione e i dati del diametro rilevato vengono visualizzati sullo strumento.
3. Quando si rileva un diametro superiore o inferiore, lo strumento di ispezione avvisa e la barra viene smaltita come rottame o lucidata due volte per ridurre il diametro.
Ispezione della rettilineità al 100%.
La tolleranza di rettilineità è il grado di deviazione di ciascun punto sulla linea dalla linea, offerta rettilineità 0,3‰-0,5‰.L'elaborazione dettagliata consiste nel posizionare un'asta sulla superficie di una piattaforma ben illuminata, l'asta rotola avanti e indietro, l'ispettore guarda davanti e utilizza un righello da 0,2 mm per rilevare lo spazio tra l'asta e la piattaforma.
Rilevamento dei difetti delle correnti parassite al 100%.
La bobina in cui viene posto il prodotto ispezionato all'interno della bobina per ispezione è adatta al rilevamento di barre e fili con diametro di 3-14 mm.Poiché il campo magnetico generato dalla bobina agisce prima sulla parete esterna del campione, l'effetto di rilevamento dei difetti della parete esterna è migliore e il rilevamento dei difetti della parete interna viene effettuato mediante l'uso della penetrazione e non vi è alcun danno alla parete. la superficie e le prestazioni del prodotto.
Ispezione a ultrasuoni al 100%.
Rileva principalmente i difetti metallurgici all'interno del prodotto secondo AMS 2631. Il prodotto viene posizionato in un lavandino e lo strumento viene utilizzato per testare il prodotto avanti e indietro sulla superficie mentre ruota e si osserva che lo strumento visualizza il dispositivo , e se il valore di picco diventa improvvisamente più alto, allora il prodotto non è omogeneo internamente
Test delle proprietà fisiche tra cui resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento A in 4D o 4W min, riduzione dell'area B min.Microstruttura.A1-A5,Le strutture interne sono state osservate al microscopio ad alto e basso ingrandimento per la classificazione della microstruttura.Su richiesta verranno forniti certificati di qualità e rapporti di test di terze parti
La nostra azienda è specializzata nella produzione di prodotti in titanio.Il materiale ha una bassa densità ma ottime proprietà ed è ampiamente utilizzato nell'industria medica.E notevolmente applicato in campi medici: articolazioni, trattamento dei denti, materiali per impianti medici, strumenti chirurgici, ecc. Non esitate a contattarci per qualsiasi domanda!