Standard:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Grado:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Diametro più ordinato (mm):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Caratteristica:Buona elasticità, elevata resistenza, buona struttura metallografica, buona resistenza all'abrasione.
1. Per Gr3, la microstruttura può raggiungere oltre il livello 7, la resistenza alla trazione può superare i 585 MPa.
2. Per Gr5, Gr5ELI, la microstruttura può raggiungere A3, la resistenza alla trazione può superare 1100 MPa.
Xinnuo è specializzata nella produzione di titanio medicale e leghe di titanio utilizzate per impianti ortopedici. La nostra materia prima sono le spugne di titanio medicale standard, che vengono sottoposte a scrupolosi processi di selezione e produzione, fusione della lega, soppressione degli elettrodi e tripla saldatura per ottenere il lingotto speciale.
La billetta in lingotto viene prodotta da una pressa ad alto tonnellaggio. Dopo la pressatura e la successiva forgiatura a deformazione continua, il grano viene frantumato completamente con una lavorabilità uniforme. Dopo la laminazione tramite un grande laminatoio a pressione, la billetta in lingotto viene trasformata nelle diverse dimensioni richieste, in bramme e barre.
Le barre in titanio di grande diametro (Φ25-Φ100mm) sono fornite principalmente mediante laminazione con una deformazione da laminazione superiore al 50%, adottando il metodo di trattamento termico in soluzione solida per garantire l'uniformità della struttura del materiale, la durezza e altre proprietà meccaniche.
Le barre in titanio di piccole dimensioni (diametro < Φ25 mm) vengono prodotte mediante trafilatura con una deformazione ridotta superiore al 60%. Questa operazione consente di ottenere una struttura compatta, una buona ovalizzazione e un'eccellente rettilineità, abbinate a efficaci metodi di trattamento termico di invecchiamento per eliminare le tensioni residue e garantire stabilità e buona consistenza.
Tutti i prodotti vengono sottoposti al rilevamento tramite apparecchio a infrarossi per garantire la tolleranza h7, h8; al rilevamento di difetti tramite ultrasuoni e al rilevamento tramite turbina per garantire l'assenza di difetti in superficie e all'interno.
Tutti i prodotti vengono forniti con uno stato di ricottura sotto vuoto, che consente di tenere sotto controllo gli elementi dannosi a un livello ragionevole.
Tutti i prodotti vengono stampati per aumentarne la tracciabilità e costituire un archivio per riferimenti futuri.
I nostri prodotti si distinguono per 3 aspetti: consapevolezza della qualità e della responsabilità, attrezzature e processi tecnici unici e avanzati, metodi di controllo dei test completi.
I processi tecnici avanzati contribuiscono a garantire coerenza e stabilità delle prestazioni.
Attrezzature esclusive di raddrizzatura e livellamento e rettificatrici ad alta precisione garantiscono un'ottima rettilineità, un'elevata precisione e un elevato grado di finitura.
Il misuratore di diametro a raggi infrarossi, il rilevamento di difetti a ultrasuoni e il rilevatore di difetti a correnti parassite mantengono una buona qualità interna e superficiale e un'elevata affidabilità.
Per maggiori informazioni sulla nostra azienda o sui nostri prodotti, non esitate a contattarci.