
Standard:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Grado:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Diametro più ordinato (mm):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Caratteristica:Buona elasticità, elevata resistenza, buona struttura metallografica, buona resistenza all'abrasione.
1. Per Gr3, la microstruttura può raggiungere oltre il livello 7 e la resistenza alla trazione può superare i 585 MPa.
2. Per Gr5 e Gr5ELI, la microstruttura può raggiungere A3 e la resistenza alla trazione può superare i 1100 MPa.
L'azienda Xinnuo è specializzata nella produzione di titanio medicale e leghe di titanio utilizzate per impianti ortopedici. La nostra materia prima è costituita da spugne di titanio di qualità medicale, che vengono accuratamente selezionate e sottoposte a processi di produzione, lega, elettrodeposizione e tripla saldatura per ottenere lingotti speciali.
Il lingotto viene prodotto mediante una pressa di grande tonnellaggio. Dopo ripetute operazioni di forgiatura per deformazione, tranciatura e stampaggio, il materiale viene completamente frantumato, garantendo una lavorabilità uniforme. Dopo la laminazione in un laminatoio ad alta pressione, il lingotto viene trasformato in lastre e barre delle dimensioni richieste.
Le barre di titanio di grande diametro (Φ25-Φ100 mm) vengono fornite principalmente allo stato laminato con una deformazione di laminazione superiore al 50%, adottando il metodo di trattamento termico di soluzione solida per garantire l'uniformità della struttura del materiale, la durezza e altre proprietà meccaniche.
Le barre di titanio di piccole dimensioni (diametro < Φ25mm) vengono prodotte mediante un metodo di trafilatura con una riduzione della deformazione superiore al 60%. Questa operazione consente di controllare la struttura compatta, la buona ovalizzazione e l'eccellente rettilineità, e, abbinata a efficaci trattamenti termici di invecchiamento, elimina le tensioni residue, garantendo proprietà stabili e uniformi.
Tutti i prodotti vengono sottoposti a un sistema di rilevamento a infrarossi per garantire le tolleranze h7 e h8, a un sistema di rilevamento dei difetti a ultrasuoni e a un sistema di rilevamento a turbina per assicurare l'assenza di difetti superficiali e interni.
Tutti i prodotti vengono forniti con un trattamento di ricottura sottovuoto, che serve a mantenere gli elementi dannosi a un livello accettabile.
Tutti i prodotti sono stampati per aumentarne la tracciabilità e creare un archivio per future consultazioni.
I nostri prodotti eccellono sotto 3 aspetti: attenzione alla qualità e alla responsabilità, attrezzature e processi tecnici unici e all'avanguardia, metodi completi di controllo qualità.
L'impiego di tecniche avanzate contribuisce alla coerenza e alla stabilità delle prestazioni.
Attrezzature di raddrizzamento e livellamento uniche e una rettificatrice di alta precisione garantiscono un'ottima rettilineità, elevata precisione e un grado di finitura impeccabile.
Il misuratore di diametro a infrarossi, il rilevamento dei difetti a ultrasuoni e il rilevatore di difetti a correnti parassite mantengono un'ottima qualità interna e superficiale e un'elevata affidabilità.
Per ulteriori informazioni sulla nostra azienda o sui nostri prodotti, non esitate a contattarci.