Innanzitutto, attrezzature all'avanguardia e officina con sistema di gestione 5S.
1. Il forno di rifusione ad arco sottovuoto è importato dalla Germania. Presenta i vantaggi di un controllo automatico computerizzato, multiconduttore, prestazioni stabili, alta precisione, raccolta dati e funzione di controllo della pressione.
2. 26 operai nell'officina di disegno, 3 turni, 16 set di macchinari avanzati possono produrre barre e fili medicali da φ20 a φ1,0 mm.
3. 13 operai nell'officina di raddrizzatura, 3 turni, 14 set di macchine avanzate possono controllare la rettilineità entro 0,15-0,3 mm/m.
4. 17 operai nel reparto di lavorazione delle lamiere, 4 turni, 18 set di macchinari all'avanguardia. 2 set di laminatoi di nuova acquisizione con prestazioni leader in Cina.
5. 14 operai nel reparto di finitura, 3 turni, 13 set di macchinari avanzati. Il reparto può raggiungere lo standard di tolleranza h6 ed è leader nel settore.
In secondo luogo, vantaggio per la barra in titanio
1. Materia prima: spugna di titanio a grana fine di grado 0;
2. Fusione: saldatura al plasma con fusione sottovuoto per 3 volte, campionamento, rilevamento dei difetti, rimozione della testa e del fondo;
3. Tolleranza: 100% tramite rilevamento del tipo con calibro di diametro a infrarossi, garantisce la tolleranza h7, h6;
4. Rettilineità: 0,3‰-0,5‰;
5. Rilevamento dei difetti: rilevamento dei difetti tramite ultrasuoni/turbina al 100% per eliminare i difetti metallurgici e le impurità non ferrose;
6. Proprietà meccaniche: La resistenza alla trazione del TC4 con diametro inferiore a 20 mm può essere controllata stabilmente a 1000 (+/-25) MPa;
7. Microstruttura: microstruttura stabile e uniforme A1-A2 per TC4 con diametro inferiore a 20 mm.
In terzo luogo, vantaggio per la piastra in titanio
1. Materia prima: spugna di titanio a grana fine di grado 0;
2. Tolleranza: Per spessori da 0,5 a 1,0 mm, 0-0,08 mm; Per spessori da 1,0 a 3,0 mm, 0-0,1 mm; Per spessori da 3,0 a 6,0 mm, 0-0,15 mm; Per spessori di 6,0 mm, 0-0,2 mm;
3. Proprietà meccaniche: Per 1,0-6,0 mm, la resistenza alla trazione di TA3, Gr3 può essere controllata stabilmente a 550 (+/-10) MPa, e Gr5, Ti-6Al-4V ELI può essere controllata stabilmente a 1000 (+/-20) MPa;
4. Microstruttura: Per 1,0-6,0 mm, la dimensione del grano TA3, Gr3 può raggiungere più del livello 9 e la microstruttura TC4, TC4ELI, TC20, Gr5, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-7Nb può essere controllata stabilmente in A1-A3;
5. Rilevamento dei difetti: rilevamento dei difetti al 100% tramite ultrasuoni/turbina per eliminare i difetti metallurgici e le impurità non ferrose.